1 平底式閥座

傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊,水泥,紙屑,雜物等淤泥積于閥底凹槽內,容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體通暢無(wú)阻。

2 整體包膠

閥門(mén)采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內,外包膠,國內高等的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門(mén)能夠保證準確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閥門(mén)接著(zhù)牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。

3 耐腐蝕

閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝,可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統。不易碎裂以往傳統鑄鐵閘閥常因外物擊中,碰撞或重疊而造成斷裂等現象。由于本體改用球墨鑄鐵,此種情形已可大幅度減少。

4 三“O”型

由于閥桿采用三“O”型環(huán)密封圈設計�？蓽p少開(kāi)關(guān)時(shí)的摩擦阻力,大幅減少漏水現象及可以不停水施工更換密封圈。

5 有助生飲

由于閥體內部以無(wú)害性環(huán)氧樹(shù)脂涂裝,閘閥的內外表面均以橡膠完全包覆而不至于出現銹水或腐蝕現象,可供生飲。

6 精鑄閥體

閥體采用準確鑄造,準確的幾何尺寸使得閥體北部無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。

7 重量輕

本體采用球墨鑄造制成,重量較傳統閘閥重量減輕約百分之二十到百分之三十,方便維修方便。

一,技術(shù)背景：

現有的閘閥在閥體,閥蓋及各部件均完好的情況下,僅僅是密封面稍有變形或腐蝕,閥門(mén)就不能使用。修復這些閥門(mén)非專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)不行,所以造成較大的浪費。因此使用單位希望的閘閥是：閥座,閥板密封面不易變形,耐腐蝕,易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦,這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。

二,發(fā)明目的：

解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后,閥板能自動(dòng)補償的并壓緊密封面以及閥門(mén)與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題,解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題,由于該閘閥的密封套可換,大大的增長(cháng)閥門(mén)的使用。

三,實(shí)用范圍：

通徑φ50-φ400mm ,壓力2.5-4.0MPa,小于200℃的各種常溫液體

四,技術(shù)方案：

該閥為雙平行閘板閥,入口密封方式,入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連,管道壓力通過(guò)卸力閥板,調平力臂傳遞給出口面的閥座,這樣將大幅度的提高軟密封面的結合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過(guò)程中,與閥座保帶有一定的距離,使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離,免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便,所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。